鉑高制造執行系統

　　制造執行管理系統(MES)是企業信息化 集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段，制造執行系統（Manufacturing Execution System, MES）是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反 應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業（家 電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企 業提供良好的企業信息管理。目前國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來 增強自身的核心競爭力。

服務內容

　　昆山冠瑞電子材料有限公司主要經營業務是，針對制造型企業的信息化整合 提供整體解決方案。它以我公司自主研發的軟件產品制造執行系統MES （ Manufacturing Execution System制造信息整合 系統）為核心，對制造業進行生產過程信息化控制和上下游信息整合，幫助企業從根本上改變生產管理模式，提升效益。該 產品是匯集了我公司眾多軟件開發人員和對制造業業務流程有深入研究的專家共同努力的成果。對制造業的服務分顧問咨 詢(Consultant) 和軟件解決方案(Software Total Solution) 兩個層面。戰略顧問服務主要針對企業的電子商務以及信息 化建設，涵蓋了SCM（供應鏈管理）、ERP（企業資源計劃）和MES（制造系統整合）的內容，包括UCC自主開發的WMS（倉儲 條形碼管理系統），以及條形碼追溯平臺系統解決方案等部分。

制造執行系統MES 特點

　　1、適用多樣性生產流程 ，支持多條生產線，提高管理效率，能將各批次的作業有效的在多條生產線上進行排產，提高了管理效率；

　　2、建 立完善的數據庫，提供強大的查詢功能，信息更完整和更具深度，制造執行系統MES 系統可隨時隨地搜集生產線上的所有信息，包括生產 線上物料與人員產能、維修等；

　　3、流水線操作防呆預防錯誤功能，預先防止部件裝配錯誤和產品生產流程錯誤， 并及時提醒指導操作人員進行改正；

　　4、線上信息實時正確整合，以利最佳的決策，管理者可隨時獲得生產線上的 實時信息,多樣化的報表與圖表整合分析，如柏拉圖、P-Chart柱形圖等，提供管理者在做不同的決策時的有力依據；此外， 報表與Word、Excel等辦公軟件相結合，使圖表的形式更多樣化。

　　5、模塊客制化的設計，充分符合企業需求，各 模塊可專司其功能，又具有整合性，真正達到企業信息流通的目的；模塊內功能的復雜或簡易程度，完全視企業的本身需求 而定；

　　6、實時監控生產線，品質保證的最佳工具UCC制造信息整合系統的維修監測 系統可查詢多種維修流程中 的情況，實時查詢不良原因的代碼，使決策者或管理者能夠清楚的知道產品缺陷的數量及原因，將這些不良原因作一統計及 分析，進一步督促相關作業人員，加強品質管制，如此提高生產效率及品質，為公司創造更高的價值；

　　7、維修數 據的整合分析統計、便于知識管理，UCC制造信息整合系統可以針對不同機種，不同的維修項目做前十項的排行，讓維修人 員可以有維修依據，且將個人的經驗值憑借系統顯示。建立一個有系統的維修知識庫，提供維修人員維修產品時之有利依據 與參考，節省重復的思維過程，適當運用經驗法則，做最經濟的資源支出；

　　8、提供看板可視化管理，看板顯示當 前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息，也可以顯示設定信息，如歡迎詞、標語等，管理者能夠及時了解現 場的生產、質量情況，實現圖視生產和管理；

　　9、制造信息整合系統的系統架構采用Client/Sever架構，將企 業生產流程設定存儲，當程序需要更改時，只需在服務器端進行修改，而客戶端在使用程序時一般不要進行修改，減少系統 維護工作；

2、制造執行系統MES 主要特性：

　　實時的資料處理（Real Time）

　　現場無紙化作業（Paperless）

　　實時的作業控制（Checking）

　　現場資源追蹤（Tracking）

　　生產及產品質量監控（Monitoring）

　　自動化設備控制（Control）

　　及時現場管理（JIT Managemengt）

　　開放式數據庫（Open DataBase）

　　WEB功能（Web Solution）

　　除了前述制造信息整合系統之主要系統，我公司又陸續依 不同行業或不同功能需求，開發了相關可獨立應用或配合制造執行系統使用之輔助性解決方案如下：

1、電子揀料 系統

　　電子揀料系統是一套裝在倉庫儲位上的電子裝置，借助RFID電子標簽與數字顯示作為揀料輔助工具；引 導揀料人員正確、快速、輕松的完成揀料任務。系統效益有加快揀料速度(30-50%)，降低錯誤率，減少紙張作業等。實際應 用范圍極廣，包括超市、物流、制造業等。

2、倉庫條碼管理系統

　　公司根據實際需求已經發展了倉 庫條碼管理系統，從企業進料源頭開始進行物料的條碼管理，通過制造執行系統和倉庫管理系統WMS的無縫連接，擴展制造信息整合系統的物料 管理，增強了物料追溯能力，可以從產成品直接追溯到原材料、部件的供應商批次和質量情況, 同時可達成BTO現場物料及 時與無錯供送。